HASTELLOY B-3 哈氏合金焊接數(shù)據(jù)

HASTELLOY B-3 合金焊接數(shù)據(jù)

合金簡介

HASTELLOY? B-3? 合金是一種鎳鉬合金，它對于任何溫度和濃度的鹽酸都有極好的抗腐蝕性。同時它對于硫酸、乙酸、蟻酸、磷酸也具有有良好的抗腐蝕性。相比于原來的HASTELLOY? B-2 合金，它具有更好的熱穩(wěn)定性、加工性能及耐應力腐蝕的抗性。

B-3 焊材用于：

· 作為HASTELLOY B-3 和 B-2的焊接。

· 可用于與其他鎳基或鐵基耐腐蝕合金的焊接。

· 堆焊。

B-3合金能滿足各種焊接條件下的應用。

規(guī)范：

UNS - N10675 - 厚板，薄板, 帶材，焊絲

UNS - W80675 –焊條

AWS – A5.11–98, EniMo-10

AWS – A5.14-98, ErNiMo-10

ASME – Code case No.2140

標準產(chǎn)品形式：

直焊絲 0.062”, 0.094”, 0.125”

卷焊絲 0.035”, 0.045”,0.062”

焊條 3/32”，1/8”,5/32”,3/16”

化學成分（重量%）

	AWS A5.14 ERNiMo-10 (GTAW, GMAW)	AWS A5.11 EniMo-10 (SMAW)
C	0.01*	0.02*
Mn	3.0*	2.0*
Fe	1.0-3.0	1.0-3.0
P	0.03*	0.04*
S	0.01*	0.03*
Si	0.10*	0.2*
Cu	0.20*	0.50*
Co	3.0*	3.0*
Cr	1.0-3.0	1.0-3.0
Mo	27.0-32.0	27.0-32.0
W	3.0*	3.0*
Al	0.50*	-
Ti	0.20*	-
Nb+Ta	0.20*	-
Others	0.50*	0.50*
Ni	BAL	BAL

*最大值

典型焊接金屬拉伸數(shù)據(jù)

焊接工藝	測試溫度 ℃	抗拉強度 MPa	0.2%的屈服強度 MPa	延伸率 %
GTAW	室溫	813	551	45
GMAW**	室溫	834	537	46
SMAW	室溫	772	475	49
GTAW	300	710	469	40
GTAW	400	689	455	45

典型焊接金屬V-缺口沖擊值（室溫）

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GTAW 224 J

SMAW 118 J

GMAW 191 J

密度（室溫） 9.22gm/cm3

HASTELLOY? B-3? 合金典型焊接參數(shù)-平焊位置

焊條直徑（mm）電壓(V) 電流（A）

S 2.4 22-24 55-75

M 3.2 22-24 80-100

A 4.0 22-25 125-150

W 4.8 24-26 150-180

接口厚度（mm）鎢極直徑（mm）* 焊條直徑（mm）電流（A）電壓(V)

G 0.8-1.6 1.6 1.6 15-60 9-12

T 1.6-3.2 1.6/2.4 1.6/2.4 50-95 9-12

A 2.4-3.2 2.4/3.2 2.4/3.2 75-130 10-13

W >6.4 2.4/3.2 2.4/3.2 95-150 10-13

* 100%氬氣保護焊，氣體流速12L/Min

使用建議

· 在開始焊接前先確立安全工作條件，包括自身安全的保護，通風和在限定區(qū)域內(nèi)焊接。應遵守美國國家標準ANSI/ASC Z49.1-88,“安全焊接和切割”規(guī)程。

· 接口處每一面的焊接表面和鄰近區(qū)域在焊接前都要徹底清潔和除油。在焊條電弧焊時，焊接區(qū)(1”)的近鄰氧化層表面必須磨至光亮；如果沒有進行打磨，氧化膜和焊渣會引起熱影響區(qū)的腐蝕。

· 不推薦采用氧乙炔焊和埋弧焊。

· 在未開封罐中的焊條不需要進一步的干燥。沒用完的焊條應密閉儲存在溫度為121-200℃的爐中，暴露在室溫下所引起的潮濕會造成機械性能的降低。

· 在采用GTAW或GMAW焊接時，在底部焊道的背面必須要一直用100%氬氣保護；若用SMAW方法焊接,背面必須要磨光。

· 為了達到焊接件最佳的抗腐蝕性，必須要避免過熱輸入：

- 采用最小交織縫技術(shù)

- 尤其在薄的地方避免過慢的速度

- 控制層間溫度，一般在93℃或以下

- 避免在冷加工部件焊接（如封頭）。在冷成型后固熔退火。

· 在采用GTAW焊接時，推薦電流穩(wěn)定，高頻啟動和坡度控制的設備。有氣體擴散膜的槽口具有最佳的復蓋。

· 應避免長時間在538-816℃的溫度范圍停留。不推薦在650℃進行焊后應力消除。對于B-3合金來說，唯一推薦的熱處理方法就是在1065℃時進行適當時間的固熔退火，并隨后用水冷或迅速空冷（由部件的厚度決定）

· 如果在采用GMAW方法焊接時有超過1%的氧化氣體保護，推薦在每層中都去除焊接皮。

· 推薦在GMAW噴霧轉(zhuǎn)換和協(xié)同轉(zhuǎn)換（大于120A）狀態(tài)時采用水冷槽。

GMAW 方法

	焊材直徑 (mm)	保護氣體*	焊接電流（安培）	電壓（伏特）	速度 mm/min
短弧	0.9	75%氬氣- 25%氦氣	70-90	18-20	200-250
短弧	1.1	75%氬氣- 25%氦氣	100-150	19-22	200-250
（Helistar SS 或者 NiCoBrite）**
固定脈沖	1.1	75%氬氣- 25%氦氣	120-150	18-20	250-380
（Helistar SS 或者 NiCoBrite）**
可變脈沖協(xié)同	0.9	75%氬氣- 25%氦氣	50-125	-	250-380
	1.1	75%氬氣- 25%氦氣	100-175	-	250-380
（Helistar SS 或者 NiCoBrite）**
噴射	1.1	100%氬氣	190-250	30-32	250-380