904L( N08904/1.4539)超級奧氏體不銹鋼圓鋼棒材
904L( NO8904/1.4539/SUS890L)
產(chǎn)品牌號:904L( NO8904/1.4539/015Cr21Ni26Mo5Cu2/SUS890L)
一、產(chǎn)品規(guī)格:
1.熱軋棒材,規(guī)格:Φ8-100mm;
2.鍛打棒材,規(guī)格:Φ30-450mm;
3.光亮棒材,規(guī)格:Φ2-380mm;
4.冷拉棒材,規(guī)格:Φ2-80mm;
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
ASTM A276,A182,GB1220
三.主要性能及應(yīng)用
(一).特征:
904L(N08904,,14539)超級奧氏體不銹鋼中含14.0-18.0%鉻, 24.0-26.0%鎳,4.5%鉬。904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,為引進(jìn)法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力,耐腐蝕性能極好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸,及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
超級奧氏體不銹鋼904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu;UNS:N08904;EN:1.4539)是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼,在稀硫酸中有很好抗腐蝕性,專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設(shè)計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,銅的加入使它具有很強(qiáng)的抗酸能力,尤其對氯化物間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕崩裂有高度抗性,不易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫,抗點(diǎn)蝕能力略優(yōu)于其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性,可用于壓力容器。
超級奧氏體不銹鋼904L主要應(yīng)用于苛刻的酸性介質(zhì)中,在純磷酸中表現(xiàn)*好。對點(diǎn)蝕和縫縫腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂和一般性腐蝕都有良好的抗腐蝕性。
牌號:美國: N08904 中國: 00Cr20Ni25Mo4.5Cu 英國: 904S13
由于904L碳含量是很低的(*大0.020%),因此在一般熱處理和焊接的情況下,不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量,并且添加了銅元素,因此904L即使在還原性環(huán)境中,如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中,904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中,雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強(qiáng)氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時,在一個富氯化物的環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中,具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。
抗腐蝕能力: 在抗劇烈腐蝕性相當(dāng)高,能抵抗以下情況的侵蝕:
? 不易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫 ? 抵抗顆粒侵蝕 ? 抗壓性好 ? 常見侵蝕
(二).化學(xué)成分(%) (本數(shù)據(jù)來源于標(biāo)準(zhǔn):ASTM A240/A240M-07)
Ni | Cr | Mo | Cu | C |
23.00~28.00 | 19.00~23.00 | 4.0~5.0 | 1.0~2.0 | ≤0.02 |
Si | S | p | N | Mn |
≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.045 | ≤0.10 | ≤2.00 |
(三).機(jī)械性能 (本數(shù)據(jù)來源于標(biāo)準(zhǔn):ASTM A240/A240M-07)
904L常溫下合金的機(jī)械性能的*小值:
牌號 | 抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2 | 屈服強(qiáng)度P0.2N/mm2 | 延伸率A5 % | 洛氏硬度 |
904L | ≥490 | ≥216 | ≥35 | ≤90 |
(四).焊接性能
與一般的不銹鋼一樣 ,904L可以采用各種各樣的焊接方式進(jìn)行焊接。*常用的焊接方式為手工電弧焊或惰性氣體保護(hù)焊 ,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進(jìn)行預(yù)熱 ,但是在寒冷的戶外作業(yè) ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃ ,以免導(dǎo)致碳集聚 ,引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理 ,如需進(jìn)行熱處理 ,須加熱至 1100~ 1150℃后迅速冷卻。
(五).機(jī)加工性能
904L的機(jī)加工特點(diǎn)類似于其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設(shè)備及工藝應(yīng)以減少加工硬化為前提。切削過程中應(yīng)避免用慢的切削速度及進(jìn)刀量。
(六).主要應(yīng)用
1.石油、石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。
2.硫酸的儲存與運(yùn)輸設(shè)備,如熱交換器等。
3.發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系 統(tǒng)等。
4.有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。
5.海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業(yè)設(shè)備,硫酸、硝酸設(shè)備,制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器,食品設(shè)備。
6.制藥廠:離心機(jī),反應(yīng)器等。植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設(shè)備和敷料。
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