GH600鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金鋼

 一．GH600高溫合金的特性

    該合金是鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強(qiáng)化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

1.GH600相近牌號(hào)：

    Inconel600  UNS N06600  

2.GH600生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

3.GH600金相組織結(jié)構(gòu)：

     600 為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。

     該合金在1120℃處理2h，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經(jīng)1500℃長(zhǎng)期時(shí)效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明該合金的組織是穩(wěn)定的。

4.GH600工藝性能與要求：

     1）、該合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度1110℃～1140℃。

     2）、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

     3）、合金具有良好的焊接性能，可與電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在溶焊后應(yīng)在870℃退火1h，以消除焊接應(yīng)力。

5. Inconel 600 的物理性能:
    密度 8.4 g/cm3
    熔點(diǎn) 1370-1425 ℃

6.Inconel 600 的耐腐蝕性:

600合金對(duì)于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蝕性。同時(shí)，較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性，并且能有效地防止氯-鐵應(yīng)力腐蝕開裂。 600合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機(jī)酸中具有很好的耐蝕性，在無機(jī)酸中具有中等的耐蝕性。在核反應(yīng)堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很**的耐蝕性。 600尤其突出的性能是能夠抵抗干氯氣和氯化氫的腐蝕，應(yīng)用溫度達(dá) 650℃。在高溫下，退火態(tài)和固溶處理態(tài)的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強(qiáng)度。該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳?xì)夥?，但是在氧化還原條件交替變化時(shí)，合金會(huì)受到部分氧化介質(zhì)的腐蝕。

7.Inconel600具有以下特性

　　●具有很好的耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕的性能

　　●在室溫及高溫時(shí)都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能

　　●具有很好的耐干燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能

　　●在零下、室溫及高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能 

　　由于對(duì)碳含量和晶粒度的控制具有很好的抗蠕變斷裂強(qiáng)度，推薦用在700℃以上的工作環(huán)境。

二．GH600鋼的化學(xué)成份：（GB/T14992-2005）

(鎳+鈷≥72)

三．GH600鋼的物理性能：

四．GH600鋼的力學(xué)性能：(在20℃檢測(cè)機(jī)械性能的最小值)

1）GH600 棒材

2).GH600 熱軋板材

3).GH600 冷軋板

4).GH600 冷軋鋼帶

5).GH600 無縫管

五．GH600鋼的應(yīng)用領(lǐng)域

● 石油化工生產(chǎn)中的蒸發(fā)罐、酸和堿工業(yè)用機(jī)器，催化再生器
● 熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣體中
● 核反應(yīng)堆發(fā)電設(shè)備、熱交換器
● 抗氯氣和氟氣腐蝕：有機(jī)或無機(jī)氯化物和氟化物的生產(chǎn)
● 氯氣法制二氧化鈦
● 腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，特別是使用硫化物的環(huán)境
● 抗氟化氫腐蝕：鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物
● 抗氯氣、氯化氫、氧氣和碳化腐蝕：氯乙烯單體生產(chǎn)
● 侵蝕氣體中的熱電偶套管
● 噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)部件、渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的補(bǔ)燃部件
● 其他在高溫下使用的部件